果蔬清洗废水处理设备

随着果蔬加工行业的规模化、规范化发展,对果蔬清洗工艺效率低、高浪费、高污染的现状急需改变。特别是近年来水资源紧缺,人们对于环境保护的重视,要求果蔬加工行业完善生产工艺,提高技术含量。传统清洗工艺中清洗用水水质无法稳定和目测水质恶化后直接排放,无法控制果蔬清洗用水的水质要求,耗水量大,大量废水排放污染环境,增加生产成本。

近些年来农业领域中农产品加工节能减排技术、农机设施改造提出新要求,工艺的创新和提高是促进行业发展的动力。针对清洗工艺的高能耗、高污染问题,结合水处理技术、电气化技术和水质监测技术,将食品质量安全和电控技术融入其中,实现自动化、机械化的现代化工艺改造。对活跃果蔬加工市场,降低劳动强度、提高清洗效率、节约利用水资源、具有重要的现实意义。

果蔬清洗废水处理方案:

1、清洗用水:清洗果蔬过程中水质不断变化,通过对清洗水浊度、色度、COD等指标的监测,当达到设定值时通过电磁阀门排出清洗后用水,同时为确保用水量将开启进水阀门,使清洗设备内清洗水总量恒定;

2、废水净化处理:洗后水进入净化系统,借助水质监测系统控制管路中电池阀门,使废水依此通过石英砂过滤、活性碳吸附过滤、紫外杀菌装置,水质满足设定要求将排出;

3、出水循环利用:净化处理后出水进入储水池,当清洗设备中清洗水量减少电磁阀门开启由储水池补给清洗设备。

腌制厂鲜辣椒清洗废水循环利用的清洗工艺步骤:

1、鲜辣椒清洗:清洗机和储水池均注入定量的含盐清水,将鲜辣椒投放 到清洗机中,设定水质监测系统控制器设定为色度≥20度,浊度≥20FTU,COD≥1000时清洗机排水口电磁阀门打开,洗后废水排放进入废水收集池;

2、废水净化处理:当废水收集池内废水达到出水线高度,收集池排水控制阀打开,废水通过石英砂过滤器、活性炭过滤器,再经过紫外杀菌,出水进入缓冲池,对缓冲池内水质进行监测,监测控制器设定为色度≥10度,浊度≥10FTU,COD≥500时,接通废水收集池的出水口电控阀门打开,出水进入废水收集池进行再次净化处理;当水质监测数据中色度<10度,浊度<10FTU,COD<500时,接通储水池的管路电控阀门打开,出水进入储水池;

3、清洗水循环利用:处理后达标出水进入储水池,当清洗机内水位高度降低到清洗机低水位线时,储水池出水管路电控阀门打开清水排入清洗机;当清洗机内水位高度高于清洗机高水位线时,储水池出水管路电控阀门闭合,停止清水排放进入清洗机。

通过对鲜辣椒的清洗,本工艺提出的果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺,可稳定洗后原料洁净度满足后续腌制要求,同时降低清洗环节用水量85%以上,降低生产成本。